LVI-konehuoneen tarkemittaus laserkeilaamalla OOPS-toimistokampuksen työmaalla

Trimblen uusien toimitilojen työmaalla Espoon Leppävaarassa tehdään tarkemittausta Trimble X7 -laserkeilaimella. Moderni menetelmä edistää tilatehokkaita ratkaisuja ja tuottaa lähtötietoa kiinteistön ylläpitoon ja muutoksiin.

OOPSin työmaalla on keilattu 13. kerroksessa sijaitseva LVI-konehuone Trimble X7 -laserkeilauslaitteella ja verrattu LVI-laitteiden ja -kalusteiden toteutusta alkuperäisiin suunnitelmiin.

– Rakennuksen toteumatietona on pitkään käytetty ”punakynämerkintöjä”, jos suunnitelmasta on poikettu rakentamisen yhteydessä, kertoo tuki- ja koulutuspäällikkö Kari Immonen Geotrimiltä, joka on Trimblen laitteiden jälleenmyyjä Suomessa.

– Laserkeilaamalla pystytään tuottamaan pistepilvi asennetuista rakenteista ja talotekniikasta ja tuottamaan siitä toteumamalli, jonka avulla voidaan verrata suunnitelmaa toteutukseen äärimmäisen tarkasti. Tämä tietomalli on tarkka, koska se näyttää tilanteen täsmälleen todellisen kaltaisena. Punakynämerkinnöissä voi aina vähän soveltaa, mutta tämä menetelmä toistaa toteutuneen tilanteen tarkalleen.

– Pistepilveen sovitettu 3D-objekti kuvaa objektin muotoa ja ulottuvuuksia ja sisältää ominaisuustietoja, ja sitä kautta suunnittelupöydälle saadaan tietoa muutoksista rakenteiden todellisten sijaintien ja dokumentoinnin tueksi. Tämä aineisto on aina käytettävissä vertailuun, kun rakennus on jo otettu käyttöön ja jos tiloihin tehdään muutoksia, Immonen korostaa.

– Trimble RealWorks -ohjelmassa avataan IFC-malli ja paikan päällä laserkeilattu pistepilvi, johon sovitetaan toteumatilanteen geometrisia kappaleita eli putkistoelementtien muotoa kuvaavia sylintereitä ja käyriä. Ohjelmasta löytyy työkalut muidenkin elementtien mallintamiseen. Mallien avulla erottaa selkeästi, mikä huonetilassa on muuttunut suunnitelmaan verrattuna ja missä kohdin on esimerkiksi säästetty tilaa. Ohjelma tunnistaa muodon perusteella erityyppiset putket ja liitokset, Immonen selittää.

– Toimistorakennuksiin pyritään suunnittelemaan mahdollisimman paljon pyöreitä ilmastointikanavia, jotka ovat hyllytavaraa ja siksi edullisempia, kertoo LVI-suunnittelija ja design manager Henri Jurvelin Rambollilta. – Ahtaisiin paikkoihin räätälöidään joskus tilankäytön kannalta fiksumpaa kanttikanavaa. Pyöreitä kanavia käyttämällä päästään myös IV-koneiden mitoituksessa pienempään tilaan. Valmistajien mittasuhteet vaihtelevat jonkin verran, ja konehuone suunnitellaan sillä periaatteella, ettei asennusjärjestystä tarvitse muuttaa vaikka konekoko elää.

– Tässä kohteessa on päädytty alkuperäistä suunnitelmaa aavistuksen verran pienempiin kalusteisiin, ja se tulee esiin laserkeilatussa aineistossa, Jurvelin kertoo. – Objektit pyritään mallintamaan ottaen huomioon asennus- ja työskentelyvarat, ja tässä kohteessa onnistuttiin hyvin kojehuoneiden tilavarauksissa. Laserkeilaus oli koemaistiainen tulevaisuuden menetelmästä, joka korvaa punakynämerkinnät. Laserkeilatusta mallista näkee oikeasti kaikki linjat, ja kaikki muutokset tulevat luotettavasti esiin. Myöhemmissä muutoksissa tiedetään jo ennakkoon, miten tekniikka on oikeasti asennettu. Muutokset on helpompi ajoittaa, kun tietomalliin pystytään ajamaan reaaliaikaista tilannetta asennuksista.

– Laserkeilattu aineisto toimii erittäin hyvänä lähtötietona tuleviin saneeraushankkeisiin, komppaa NCC:n digi-insinööri Eero-Pekka Piipponen.

– Trimble Connect -ohjelmassa suunnittelu ja toteutus näkyvät vihreällä ja punaisella värillä. Näkymää on helppo tarkastella ja jakaa työmaaolosuhteissakin, ja tilaajakin näkee, mitä on oikeasti saamassa suunnitelmien kannalta. Tätä tietoa pystyy jakamaan myös Trimble RealWorksin kautta. Rakentajan näkökulmasta on mielenkiintoista hyödyntää mitä tahansa pistepilvestä jalostettua dataa toteumaseurannassa. OOPSin työmaalla vieraili hiljattain robottikoira Spot, jonka selkään asennettiin X7-laserkeilain, ja robotin avulla saadaan työpäivän jälkeen automaattisesti tarkkaa toteumadataa seuraavan päivän työnsuunnittelua varten. Kun meillä on ajantasaista tietoa asennusten sijainneista, suunnittelijankin on helpompi katsoa, missä on tilaa ja muuttaa suunnitelmia sen mukaan.

Kuvassa vasemmalta Immonen, Piipponen ja Jurvelin

Maailman pisimmälle kehitettyä laserkeilaustekniikkaa

– Käytännössä robottikoira Spotille määritetään reittipisteet ja skannauspaikat, Immonen kertoo. – Kun keilain on tehnyt tehtävänsä, se lähettää viestin Spotille, joka jatkaa matkaa seuraavaan kohteeseen. Pistepilvi tallentuu jokaisesta keilausasemasta kojeen muistiin sekä Trimble Connect -pilvipalveluun. Keilaimella varustettu robotti voi käydä läpi minkä tahansa huonetilan ja tuottaa aineiston pilveen, josta projektinjohto saa valmista aineistoa töiden suunnitteluun.

– Trimble X7 laserkeilain kiinnitettynä Spot-robotin selkään kerää pistepilvet jokaiselta pysähdyspaikalta automaattisesti, Immonen selittää. – Koska robotti kulkee neljällä jalalla, on ehdottoman tärkeää, että keilaimeen on rakennettu sisäinen kalibrointimenettely. Kun robotti pysähtyy, keilain suorittaa sisäisen kalibroinnin ja kerää kupolimaisen pistepilven annetuilla parametreillä. Keilain ilmaisee vilkkuvalla valolla kunkin työvaiheen etenemisen, ja antaa keilauksen valmistuttua robotille käskyn siirtyä seuraavaan paikkaan.

– Trimble X7 on pitkälle kehitetty laserkeilain, jonka erityispiirre on sisäinen kalibrointimenettely, Immonen jatkaa. – X7:ssa on panostettu keilausmenetelmien kehittämiseen raa’an mittausnopeuden sijaan. Digitaaliset valokuvamosaiikit kohteesta tuovat värit pistepilveen ja helpottavat aineiston jatkokäsittelyä. Laitteessa on myös inertiateknologiaa, joka nopeuttaa pistepilvien rekisteröintiä merkittävästi. Trimble Connect -pilvipalvelussa voidaan pistepilven ja suunnitelman välisiä eroja vertailla vaikkapa selainpohjaisesti ilman erikoisohjelmia.